አር-አይነት ፒን የእርከን ዘንግ ክላምፕ ስፕሪንግ አስካላተር መለዋወጫዎች

የማኅተም ዓይነቶች

የእስካሌተር የእርከን ሰንሰለት ክበቦችን ማምረት ትክክለኛ እና ወሳኝ ሂደት ነው, እና የሰርከቦቹ ጥራት እና አፈፃፀም የአስኬተር ኦፕሬሽን መስፈርቶችን ማሟላቱን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው. የእስካሌተር ደረጃ ሰንሰለት ክበቦችን ለማምረት አጠቃላይ ደረጃዎች የሚከተሉት ናቸው ።
1. የቁሳቁስ ምርጫ እና ዝግጅት;
በእስካሌተር የእርከን ሰንሰለት ዑደት ዲዛይን መስፈርቶች መሰረት እንደ አይዝጌ ብረት ወይም ከፍተኛ-ጥንካሬ ቅይጥ ብረት ያሉ ተስማሚ የብረት ቁሳቁሶችን ይምረጡ። በተመረጡት ቁሳቁሶች ላይ እንደ ስንጥቆች እና ቀዳዳዎች ካሉ ጉድለቶች ነፃ መሆናቸውን ለማረጋገጥ እና ተዛማጅ ደረጃዎችን እና መስፈርቶችን ያሟሉ የጥራት ፍተሻዎችን ያካሂዱ።
2. የሻጋታ ንድፍ እና ማምረት;
በክርቱ ቅርፅ እና መጠን መስፈርቶች መሰረት ልዩ የማተሚያ ሻጋታ ወይም የማስወጫ ሻጋታ ተዘጋጅቷል እና ተመረተ። የቅርጻ ቅርጽ የማምረት ትክክለኛነት እና የሰርኩን ወጥነት ለማረጋገጥ በጣም ትክክለኛ እና ዘላቂ መሆን አለበት.
3. የመቅረጽ ሂደት፡-
የማስታወሻ ማሽን ወይም የመውሰጃ መሳሪያዎችን በመጠቀም, የብረት እቃዎች ወደ ሻጋታው ውስጥ ይቀመጣሉ, እና የክርቱ መሰረታዊ ቅርጽ በማተም ወይም በመወርወር ነው. ጥሩ የቅርጽ ውጤቶችን ለማግኘት እንደ ሙቀት፣ ግፊት እና ፍጥነት ያሉ መለኪያዎች በመቅረጽ ሂደት ውስጥ በተገቢው ክልል ውስጥ ቁጥጥር መደረጉን ያረጋግጡ።
4. ቀጣይ ሂደት፡-
የተሰራው ክሊፕ መሬቱ ለስላሳ እና እንከን የለሽ መሆኑን ለማረጋገጥ እንደ ማረም እና መከርከም ለቀጣይ ሂደት ይደረጋል። አስፈላጊ ከሆነ የክብሩን ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋም ለማሻሻል የሙቀት ሕክምና ወይም የገጽታ ሕክምናም ሊከናወን ይችላል።
5. የጥራት ቁጥጥር;
በተመረቱ ሰርከቦች ላይ የጥራት ፍተሻን ያካሂዱ፣ የመጠን መለኪያን፣ የጥንካሬ ሙከራን፣ የመሸከም ፈተናን እና የመሳሰሉትን ጨምሮ።
6. ማሸግ እና ማከማቻ፡-
ንፁህ እና ዝገትን የሚከላከሉ ብቁ ሰርከቦች፣ እና ለማሸግ ተገቢውን የማሸጊያ ቁሳቁሶችን ይጠቀሙ። እርጥበትን እና ዝገትን ለማስወገድ በደረቅ አየር ውስጥ ያከማቹ።
የእስካሌተር ደረጃ ሰንሰለት ክሊፕ የማምረት ሂደት ከአምራች ወደ አምራች እና ልዩ ፍላጎቶች ሊለያይ ይችላል። በተጨባጭ የማምረት ሂደት ውስጥ, ዝርዝር የማምረቻ ሂደቶች በተወሰኑ ሁኔታዎች ላይ ተመስርተው አግባብነት ያላቸው የምርት ደረጃዎች እና ዝርዝሮች ይከተላሉ. በተመሳሳይ ጊዜ የማምረት ሂደቱን መረጋጋት እና የምርት ጥራት ወጥነት ለማረጋገጥ በመሳሪያዎች ጥገና እና ኦፕሬተር ስልጠና ላይ እናተኩራለን.