ሊፍት ኤክሰንትሪክ ሮለር ሊፍት መለዋወጫዎች ሜካኒካል መለዋወጫዎች

የአሳንሰር ኤክሰንትሪክ ዊልስ የማምረት ሂደት በርካታ የቁልፍ ማገናኛዎችን የሚያካትት ውስብስብ እና ትክክለኛ ሂደት ነው። የመሠረታዊ የማምረት ሂደቱን አጠቃላይ እይታ እነሆ፡-

1. የቁሳቁስ ዝግጅት;
- በኤክሰንትሪያል ዊልስ ዲዛይን መስፈርቶች መሰረት ተገቢውን ቁሳቁስ ይምረጡ. በአጠቃላይ እነዚህ ቁሳቁሶች በቂ ጥንካሬ ሊኖራቸው ይገባል, የመቋቋም እና የዝገት መቋቋምን በመልበስ በአሳንሰር ሲስተም ውስጥ ያለውን የኤክሰንትሪክ ዊልስ የተረጋጋ አሠራር ለማረጋገጥ. የተመረጡት ቁሳቁሶች ተገቢ ደረጃዎችን እና መስፈርቶችን የሚያከብሩ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የጥራት ደረጃውን ያረጋግጡ።

2. ከማቀናበር በፊት ዝግጅት፡-
- በንድፍ ስዕሎቹ ላይ በመመርኮዝ የኤክሰንት ዊልስ ትክክለኛውን መጠን እና ቅርፅ ይወስኑ. ተገቢውን የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ እና መሳሪያዎችን እንደ ላቲስ፣ መሰርሰሪያ ማተሚያ፣ መፍጫ ወዘተ የመሳሰሉትን ይምረጡ እና ለማቀነባበር የሚያስፈልጉትን እቃዎች እና የመለኪያ መሳሪያዎችን ያዘጋጁ።

3. ሻካራ ማሽነሪ;
- ከመጠን በላይ ቁሳቁሶችን እና የመጨረሻውን ቅርፅ እና መጠን ለማስወገድ በማዞር ወይም በሌሎች የመቁረጥ ዘዴዎች የከባቢ አየርን ግምታዊ ማሽነሪ። በመጠምዘዝ ሂደት ውስጥ, ከማዕከላዊው ዘንግ ላይ ያለውን ግርዶሽ ርቀትን ለመጠበቅ ልዩ ትኩረት መሰጠት አለበት, ይህም የከባቢያዊ ተፅእኖ ትክክለኛ ግንዛቤን ለማረጋገጥ ነው.

4. ቁፋሮ እና ወፍጮ;
- በንድፍ መስፈርቶች መሰረት, ለመጫን እና ለመጠገን አስፈላጊ የሆኑትን ቀዳዳዎች በኤክሰንት ላይ ይከርፉ. አስፈላጊ ከሆነ፣ እንደ ግሩቭስ፣ ቁልፍ መንገዶች፣ ወዘተ ያሉ ሌሎች የከባቢ አየር ባህሪያት የሚሠሩት በወፍጮ ነው።

5. ማጠናቀቅ፡
- ዲዛይኑ የሚፈልገውን ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት ለማግኘት ግርዶሹን በጥሩ ሁኔታ ለመፍጨት መፍጫ ወይም ሌላ የማጠናቀቂያ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ። በማጠናቀቂያው ሂደት ውስጥ ከመጠን በላይ መፍጨት በከባቢ አየር መጠን ወይም አፈፃፀም ላይ ለውጦችን ለማስወገድ የማቀነባበሪያ መለኪያዎችን በጥብቅ መቆጣጠር ያስፈልጋል።

6. ምርመራ እና ምርመራ;
- በተመረተው ኢኮንትሪክስ ላይ አጠቃላይ የጥራት ፍተሻን ያካሂዱ፣ የመጠን መለኪያን፣ መልክን መፈተሽ፣ የቁሳቁስን አፈጻጸም መፈተሻ ወዘተ ጨምሮ።

7. የገጽታ አያያዝ እና ሽፋን፡-
- አስፈላጊ ከሆነ የዝገት መቋቋም እና የመልክ ጥራትን ለማሻሻል እንደ ፀረ-ዝገት ቀለም ወይም ሌሎች ሽፋኖችን በመርጨት በኤክሰንትሪክ ጎማ ላይ የገጽታ ሕክምናን ያከናውኑ።

8. ማሸግ እና ማከማቻ፡-
- በማጓጓዝ እና በማጠራቀሚያ ወቅት ጉዳትን ወይም ብክለትን ለመከላከል ብቃት ያላቸውን ኤክሴንትሪክስ ያሽጉ። እርጥበትን እና ዝገትን ለማስወገድ ከባቢ አየርን በደረቅ አየር ውስጥ ያከማቹ።

ልዩ የማምረት ሂደቱ በተለያዩ ቁሳቁሶች, የንድፍ መስፈርቶች እና የምርት ደረጃዎች ምክንያት ሊለያይ እንደሚችል ልብ ሊባል ይገባል. ስለዚህ በእውነተኛው የማምረት ሂደት ውስጥ የአሳንሰር ኤክሴንትሪክ ጥራት እና አፈፃፀምን ለማረጋገጥ በተወሰኑ ሁኔታዎች ላይ ማስተካከያ እና ማመቻቸት ይከናወናል. በተመሳሳይ ጊዜ የኦፕሬተሮችን ደህንነት ለማረጋገጥ በማምረት ሂደት ውስጥ አግባብነት ያለው የደህንነት አሰራር ሂደቶች በጥብቅ መከተል አለባቸው.